奚旦立:印染廢水零排放、少排放可以實現 |
本刊記者-郝杰 廢水排放問題一直困擾著印染行業企業的發展,國內外從業者一直在試圖攻克“零排放技術”。環保專家奚旦立經過十多年的研究,另辟蹊徑提出了讓工業生產也能接近自然生態循環的治理思路。 他在大量試驗、中試基礎上完成并正在實施多項示范工程,零排放運行費用可以做到10元/噸廢水,從技術和經濟上基本解決了印染廢水零排放難題。在日前舉行的“紡織之光”紡織印染廢水零排放少排放技術成果推廣活動中,《紡織服裝周刊》記者獨家采訪了奚旦立,他充滿自信地說:“印染廢水零排放、少排放完全可以做到?!?/font> 上海浦希環境科技發展有限公司首席工程師 原東華大學環境科學與工程學院教授、博士生導師 奚旦立 TAweekly: 您為什么要執著地開發新的技術,現有的技術無法做到廢水零排放嗎? 奚旦立:傳統的廢水處理,都是采用生化、物化技術,至今已有100多年且十分成熟。然而,這些技術進行小的改進容易,實現大的突破卻很難?;钚蕴课?、膜技術、蒸發等技術雖在不斷改進,但還是不能從根本上解決問題。 此外,以這些技術和技術組合,將廢水處理到達標已經很勉強,要做到零排放,投資和運行成本將非常高,因此,很難實施并推廣。以反滲透技術為例,經過處理所得清水水質很好,但其原理是分離技術,還有約50%的濃水怎么辦?用蒸發方法可以達到廢水零排放,但是蒸發1噸水需約1.2噸蒸汽,成本極高,實際生產中無法應用。 印染廢水處理COD80mg/L,已經非常困難,以后每下降10mg/L,難度將更大,成本也將大幅增加。顯然,如果一直在這些常規技術中尋求突破是很難的。 TAweekly: 您選擇的突破方向是什么? 奚旦立:近幾十年來其他領域的技術發展極快,但環保廢水處理技術發展似乎相對較慢。因此,首先須從理念上突破,改變思路,開發新技術及技術組合,才能達到目標。 TAweekly: 您采用的是怎樣的處理思路? 奚旦立:印染廢水主要有:退煮漂廢水、堿減量廢水、印花廢水,各工序用水水質要求都不同,例如印花工序中染料、涂料桶、道帶、網的清洗,用水量很大,但是水質要求不高,只要將印花廢水中大部分污染物去除,達到清澈即可,因為與產品不直接接觸,稍有顏色作為沖洗水也沒有關系;煮練廢水只要將棉籽、棉膠、漿料的大部分去除即可回用,少量乳白色是堿所形成,這樣堿和熱量均可利用。這樣初級處理成本將大大降低,也可回用堿和熱量,因此分級回用是主要思路。 處理過程采用清濁分流、分質處理、分級回用的步驟。印染廢水中三股濃廢水濃度基本是COD15000mg/L,占總負荷的70%,水量僅占10%,經過不加或盡量少加藥處理COD去除50%~80%,分別回用于原工藝,類似于“泥水洗蘿卜”,這樣不僅減少了COD負荷的70%,而且回用了堿、熱量,可從根本上解決銻超標、總氮污染等問題。 TAweekly: 具體開發應用了哪些技術? 奚旦立:主要采用了催化氧化技術,針對稀有貴金屬催化氧化技術,由于外層電子活躍,對廢水污染物降解、氣浮、沉降,特別是難降解污染物有極好的效果。 微米和類納米過濾技術:微米曝氣效果遠高于一般微孔(幾百微米),而以其改造作為過濾材料,效果接近于超濾,用氣體反沖,所以沒有濃廢水問題,其優點突出。 第一,開發了脫色和油水分離專用藥劑,效果精準性提高、成本也較低。 第二,針對特殊難降解污染物,開發了分解絮凝技術,大多數絮凝劑適用于親水性污染物,而開發的絮凝劑適用于疏水性污染物,做到專屬性處理。 第三,十多年的不斷研究、改進,稀有貴金屬催化氧化劑的工藝配方、催化劑形態、成套設備,微米曝氣棒結構主要工藝參數,微米過濾各種規格的成套設備都已漸趨成熟,在示范工程上得到良好應用。 TAweekly: 這一技術成果的市場前景如何? 奚旦立:在印染行業推廣這一技術,實現印染廢水零排放,將徹底摘掉印染的“污染行業”帽子,紡織工業將形成良性生態循環,綠色紡織將成為現實。此外對噴水織機廢水以及其他有機廢水處理,例如化工、醫藥等行業均有一定的應用前景??紤]到濃廢水處理所占場地面積小,可以靈活布置,運行廢水與目前的處理費用基本持平,廢水做到零排放,因此,這一技術可以在全國大多數地區實施,應用前景廣闊。 TAweekly: 目前推廣過程中有哪些問題,將如何進行推廣? 奚旦立:目前印染企業均有廢水處理設施,大的改造困難較大,環保對零排放尚無強制要求,企業家理念尚需逐步提高,所以零排放技術的推廣將是一個長期的過程。 這樣一個利國利民的技術,其推廣需要資金和團隊的支撐,上海浦希環境科技發展有限公司的成立,就是致力于印染廢水零排放、生態印染的推廣應用。公司將借助金融和資本的手段,調動社會資源,多方合力,探索出一條技術推廣的新路。 |
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