本刊記者 馮超

    雖然，走這條路已成為共識，可是印染企業的老板們卻需要考慮一個更緊迫、關乎生死的問題——如何才能兼得“金山銀山”和“綠水青山”。

標準挑戰

新標準越來越嚴格了

   國家及地方在節能環保方面的量化任務、新排放標準要求，以及來自社會層面的輿論和國內外環境組織的壓力不斷增加，不僅使紡織企業面臨提標改造任務艱巨、投入增加、資金緊張等問題，印染行業更出現了準入、用地、融資多方受限的情況。 

　　紡織行業面臨的熱點問題有哪些？除了令人頭痛的棉價問題，另外就是節能減排問題了。在2013年4月舉行的中國紡織工業聯合會第三屆第三次理事會上，中國紡織工業聯合會會長王天凱強調了當前紡織行業面臨的節能環保形勢：國家及地方在節能環保方面的量化任務、新排放標準要求，以及來自社會層面的輿論和國內外環境組織的壓力不斷增加，不僅使紡織企業面臨提標改造任務艱巨、投入增加、資金緊張等問題，印染行業更出現了準入、用地、融資多方受限的情況，產業鏈中間環節發展空間狹小，長期將形成瓶頸制約，對行業發展全局產生嚴重影響。

　　挑戰來自新標準 

　　“環保的壓力確實很大，新的標準越來越嚴格了！”華紡股份有限公司兼總工程師羅維新與眾多紡織企業一道參加了本次理事會。

　　羅維新所提到的新規就是從今年1月1日起開始實施的《紡織染整工業水污染物排放標準》。新修訂標準較原標準較大程度收緊了COD（化學需氧量）、五日生化需氧量、懸浮物及氨氮等指標的排放限值，同時，針對環境敏感地區還制定了更為嚴格的水污染物特別排放限值，并設置了間接排放限值以加強對向公共污水處理系統排放廢水的監督管理。

　　“國家的最新標準明確規定，自2013年1月１日起，現有企業直接排放和間接排放的化學需氧量（COD）為100mg/L和200mg/L，這給大多數紡織印染企業帶來很大壓力，地方政府在實施這些政策時也沒能留給企業很多的緩沖時間，印染企業的壓力感到非常大。”中國紡織工業聯合會副秘書長、中國紡織工業聯合會環境保護與資源節約促進委員會副主任孫淮濱對記者表示。

　　浙江怡創印染有限公司總工傅繼樹表示：“這個標準絕大多數排放限值比92年老版標準有提高，我們表示贊成和擁護?！辈贿^他也表達了自己的疑問：新標準中存在部分單位產品基準排水量問題、單位產品基準排水量的部分限值問題，以及與其他相關國家標準限值規定趨勢不一致問題。他建議有關領導和專家認真研究這些問題，盡早制定更新的版本。

　　就在新標準出臺不久，工業和信息化部發布了第一批符合《印染行業準入條件》的企業名單，涉及保定鹿王毛紡有限公司、高陽縣益康染織有限責任公司等97家印染企業。此次公示的首批印染行業準入企業，目的是為印染企業樹立學習標桿，以此推動印染行業的整體轉型升級發展。

　　而《印染行業“十二五”發展規劃》則顯示，到2015年，單位工業增加值能源消耗量比2010年降低20%，單位工業增加值用水排放量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%。“這些數據對印染行業是有一定難度的指標要求，但同時這些都是印染行業轉型升級的內在要求?！敝袊∪拘袠I協會會長李金寶說。

　　火與冰之歌 

　　其實，標準之壓下的印染行業，在節能減排上則唱出了一首火與冰之歌。

　　印染行業的能耗總量增幅得到控制，單位產品能耗有所下降。公開資料顯示，2005~2010年，印染布生產新鮮水取水量由4噸/百米下降到2.5噸/百米，下降37.5%；印染布生產水回用率由7%提高到15%，提高8個百分點；印染布生產綜合能耗由59公斤標煤/百米下降到50公斤標煤/百米，下降15%。

　　紡織印染企業水耗、能耗和污染物排放管理工作逐步加強。據傅繼樹介紹，中國印染企業的清潔生產已有多年，絕大多數的印染廠已通過了首輪清潔生產審核，有的企業通過第一輪審核之后嘗到了甜頭，又進行第二次審核，可以說，清潔生產取得了明顯的成效。大部分紡織印染企業都專門設置了能源和用水管理機構，部分紡織印染企業用水、用能實現了三級計量管理，同時制定了完善的用水、用能管理規定。

　　“雖然我國紡織印染企業在節能減排上取得了一定的成效，但也必須認識到我國紡織印染企業在節能減排上遇到的問題?！睂O淮濱告訴記者，目前紡織印染業的COD排放量位居全國工業各行業第四位、氨氮的排放量位居第三位，減排壓力非常巨大。

　　他說：“目前，由于國內不同地區之間經濟發展的差異性較大，且各地區對節能減排的扶持力度和監管力度不同，集群以及企業出現明顯的不平衡，有些做的非常好，但有些地區做的比較遲緩，沒有切實可行的方法和措施?！?/p>

　　我國紡織印染行業是高能耗、高水耗和高污染大戶。公開資料顯示，與國外紡織印染企業相比，我國紡織印染企業單位產品的水耗和能耗都在發達國家的2~3倍左右，印染廢水更是具有水量大、色度深、有機污染物含量高、堿性大等特點，屬于較難處理的工業廢水，且隨著紡織印染工業的迅速發展，印染廢水排水量和污染程度呈現大幅度上升的趨勢。

　　此外，分析國內外印染行業生產工藝技術和印染廢水處理技術，從技術本身來說，我國與先進國家沒有太大差距。我國很多大型印染企業對節能減排工作也非常重視，積極開發、應用先進的工藝技術。但是，先進的工藝技術需要先進的生產設備和相應環保設施相配套，并需要較高的運行費用。而我國印染行業是微利行業，很多中小企業在節能環保方面的資金投入相當不足，先進的工藝技術在行業內沒有得到普遍應用。

    與92年版的《紡織染整工業水污染物排放標準》相比，新標準對污染物排放的限制要高了許多。

    新標準取消了舊標準中關于排放的三級等級劃分，直接分為“一般地區”和“生態脆弱地區”兩類指標，增加了總氮、總磷、AOX等指標，并且新標準對單位產品的排水量也進行了規定。

    新標準中，各污染因子所要求的排放限值均嚴于舊標準。對于“一般地區”，直接排放單位，現有企業2013年至2014年底間COD排放標準限值為100mg/L，氨氮為12mg/L，2015年后COD排放標準限值為80mg/L，氨氮為10mg/L，新建企業則直接執行COD80mg/L，氨氮10mg/L的要求；對于間接排放單位(指向公共污水處理系統排放水污染物的單位)COD排放標準限值則為200mg/L，氨氮為20mg/L。對于生態脆弱地區，指標限制則更加嚴格。