6月20~23日，為了全面展示我國生物產業發展狀況，以“生物資源，產業機遇”為主題的“第七屆中國生物產業大會”在云南省昆明市召開。作為大會的分論壇之一，同期舉辦的“2013中國紡織工程學會化纖專業委員會學術年會”暨“生物基纖維材料與漢麻產業發展論壇”，以其專業性和精彩性，吸引了來自行業內外的諸多目光。

    本次年會及論壇由中國化學纖維工業協會、中國紡織工程學會化纖專業委員會、國家紡織化纖產品開發中心主辦，西雙版納傣族自治州人民政府發展生物產業辦公室協辦。中國紡織工業聯合會副會長兼秘書長高勇、工業和信息化部消費品工業司副司長王偉，中國化學纖維工業協會會長端小平、名譽會長鄭植藝，中國紡織工程學會秘書長龔進禮，以及全國科研院所專家、高校教授、企業代表等，共計100余人參加了會議。會議由中國化學纖維工業協會秘書長王玉萍主持。

 

    在全球經濟危機蔓延的形勢下，我國經濟發展腳步放緩已經成為不爭的事實。對于我國紡織行業來說，近兩年來也碰到了諸如棉價大起大落等令全行業都頭疼的問題?！霸谶@種情況下，化纖行業承擔起了緩解整個紡織行業對棉花依賴的重擔，生物基化學纖維、超仿棉纖維等新型纖維的研發成為整個行業的重大課題。”高勇在會議致辭中這樣說道。

    現在，化學纖維從生物基途徑所取得原料的趨勢在全球日益明顯，世界各國尤其是發達國家在金融危機之后，都把發展生物產業作為走出困境、爭奪高新技術制高點、重新走向繁榮的國家戰略。

    目前，我國生物基化學纖維及原料的發展已經取得了較為可喜的成就，擁有諸如殼聚糖纖維、PDT纖維、竹漿纖維、麻漿纖維、蛋白纖維等擁有自主知識產權，和國際水平、產品和市場相對成熟的品種；聚乳酸纖維、PTT纖維、PBT纖維等，纖維加工也已經具有國際水平，應用市場也相對成熟；Lyocell纖維、PHBV與PLA共混纖維、海藻纖維等應用于嬰童服飾領域的纖維生產也已經處于產業化突破關鍵階段；而PBS纖維、離子液體法纖維素纖維等則處于由中試向產業化突破階段。

    面對著產業規模快速增長、產業結構優化需要升級的工程目標，我國生物基化學纖維也面臨著“三個替代”、“三個結合”、“三個重點”的主要任務。“為了切實推動中國生物基纖維及原料的發展，考慮到我國整體生物產業的水平，中國化學纖維工業協會特組織編撰了《中國生物基化學纖維及原料科技與產業發展（30年）路線圖》。路線圖首次明確了中國生物基纖維及生化原料的產品目錄，并分3個十年分別列出各個品種的技術與工程攻關、產業化目標。”鄭植藝介紹道。

    在端小平看來，我國高性能纖維的發展一直都在追隨國外發展的腳步，而唯有生物基化學纖維同國外差別不大。在這種情況下，在原有的優勢基礎上，做出更突出的成績，則成為我國生物基纖維未來相當長一段時間內的任務。高勇也強調，任何時候都不應該放松技術的發展，國內的生物基化學纖維從業者，應該要發揮出原創的精神，使得國內自己的技術和裝備成為今后行業發展的主流。

    王偉則從國家主管部門的角度，表示國家愿意為生物基化學纖維的發展做更多實事。但是，在發展的過程中，行業也應該注意，在發展生物基纖維產業中，需要注重整個產業鏈的發展，注意產業化的應用，尤其要突破有前景的產品的發展，開拓新的用途與領域。當然，還要注重產學研的結合，做好前期的基礎工作。

    由此看來，深化基礎學術研究，推動纖維原創技術的發展已經成為從上至下的共同要求與心聲。

    近年來，行業也確實在基礎學術研究方面加大了力度。端小平指出，在過去的一年時間里，中國紡織工程學會化纖專業委員會進一步發揮學會的作用，深化基礎學術研究，開展了前沿技術研究。

    同時，端小平也指出，下一步，協會要積極引導企業和科研院所，開展各種共性課題研究；要做好專項實施方案的相關工作，以突破制約生物基材料產業發展的關鍵技術瓶頸；加快技術成果的產業化進程，構建生物基材料技術與產品標準體系，實現重要生物基材料產品的規?；a，有效提升我國生物基材料產業的國際競爭力為主要目標，推動化纖產業綠色、低碳、可持續發展。

 

    在“生物基纖維材料與漢麻產業發展論壇”環節，總后勤部軍需裝備研究所漢麻中心總工程師郝新敏、北京化工大學生命科學與技術學院教授杜俊琪、中國紡織科學研究院顧問趙慶章、東華大學研究院副院長王華平、廣東百合醫療科技有限公司副總經理王曉東、荷蘭普拉克公司大中華區總經理甄光明、中科院農博材料技術與工程研究所研究院陳鵬先后進行了主題演講，介紹了自己所研究的細分領域的相關問題。

     趙慶章就新溶劑法纖維素纖維的研究進展進行了經驗分享。他重點指出，今后幾年Lyocell纖維的發展將是一個多頭并進的局面，而根據目前的情況，我國的此種纖維的工程化研究已經進入到了一個關鍵的階段，我國已經具備了萬噸級生產線的設計和制造能力，因此此種纖維將在今后的3~5年內進入快速發展期。

    “但是我也想提出幾點建議，供行業參考，希望可以通過政策引導，集國內各方力量組織產業化攻關團隊，要建立起溶劑法纖維素纖維國產化設備的專業生產廠，建立起與我國自行研制工藝相配套的輔助原料的專業生產廠，同時引導有能力的企業進行投資?！壁w慶章建議。

    王華平做了題為《細菌纖維素纖維的研制與產業化開發》的演講。他介紹，細菌纖維素具有高抗張強度和彈性模量、生物相容性好、良好的可降解性等特征，現在海南省的食用細菌纖維素年產量為18萬噸，其年產值可以達到近3萬元。強大的競爭力，為這種纖維帶來了無限的商機，在此基礎上，不斷降低成本，拓展應用，成為細菌纖維素纖維發展的明智之舉。