的確，王臺的產業優勢能夠與夾浦鎮形成良好的互補。首先，海佳、星火、華信、百佳、鎧碩等骨干企業支撐強，帶動作用大；其次，王臺全鎮紡機生產企業近400家，長期從事整機安裝的企業約100家，年生產能力達70000臺，產業集聚程度高、規模大；第三，王臺出產的噴水織機占全國銷量的90%，是全國最大的無梭織機生產基地，市場占有率高、知名度大。據了解，下一步，王臺鎮將以創新培育、人才支持、行業自律、戰略融入為著力點，發揚“工匠精神”淬煉王臺制造。

　　“好飯不怕晚”

　　“你們要是早點來就好了！”很多夾浦企業代表在溝通中感慨，原來由于互不了解，雙方失去了不少合作機會。不過，“好飯不怕晚”，這次深入溝通就是合作的最好開始。

　　浙江兆新織造有限公司主要以家紡面料為主，從家庭作坊發展至今，從2002年的第一批60臺窄幅噴水織機，到現在的405臺機器，企業設備一直在更新換代。該公司總經理沈會義坦言，開始幾年購進設備的時候沒有什么概念，但現在他們打算做一些高品質的功能性面料，卻不知道如何選擇。而且現在市場上的機型似乎并不是很統一，這給他們增添了選擇困擾。

　　對此問題，設備企業紛紛進行了回答，“目前，在中國主要是津田駒的300型、400型及8100型三大品種，現在長興市場就是300型，有個別廠家選用了400型的新機。300型織機墻板高度是88公分，日本津田駒為了高密高速開發了一款新的機型408，墻板高度是92公分，后來發現操作不太方便，又改回來，即是8100型，其最大的特點在于高支高密，目前在國內還處于推廣階段。”

　　浙江鑫濤科技股份有限公司總經理臧學忠認為，噴水織機首先要解決機器對紗線的適應問題。他表示，原來在劍桿織機上織造的品種可以用噴水織機替代，而且需要更加節能、節水。長興宏躍紡織有限公司總經理張美華也提出類似的要求，“使用噴氣織機織造磨毛布，想知道可行性有多大？”

　　浙江常鑫紡織品有限公司借助夾浦噴水織機集聚政策，從去年11月到今年8月，新增加了500多臺噴水織機，計劃明年再上300臺408型噴水織機，生產高密家紡織物，出口歐美市場。該公司總經理張冬春希望設備廠家能夠在關鍵零部件提升上多下功夫，在價格小幅上漲的同時，提高設備穩定性和壽命。張美華也贊同這一觀點。

　　針對用戶提出的種種問題，王臺的企業家們逐一做出了應答。從設備選型到售后服務，從產品創新到設備定制，雙方進行了兩個小時交流座談。對于這場“碰撞”而言，企業代表們感嘆時間似乎太短了。

　　第二站 海安縣

　　從夾浦到海安需要三個小時的車程，王臺考察團一行來到同樣高溫的江蘇省南通市海安縣，來不及好好休息就在海安縣紡織產業集群培育辦公室副主任陸忠義的陪同下，參觀了聯發紡織、華強紡織、文鳳化纖等海安具有代表性的企業。

　　挖掘海安織機市場

　　在7月22日的座談會上，江蘇省南通市海安縣政協副主席、縣總商會會長蔡祝平在對海安縣經濟社會發展現狀的介紹中提到，海安縣色織行業躋身全國行業三強，錦綸絲產量占全國1/8，蠶繭產量1.7萬噸，年產生絲5600噸，年產真絲面料3000萬米。

　　海安的紡織產業實力確實不容小覷，據江蘇省南通市海安縣國土資源局局長、紡織產業集群培育辦公室主任蘇建華介紹，海安縣紡織產業高度集中，擁有規模以上企業171家，涌現出聯發紡織、文鳳化纖、華強集團等10億元以上紡織龍頭企業。今年1～6月，海安的紡織行業中有2/3的企業業績是增長的，這說明產業發展非常有活力。“十三五”期間，海安縣將打造色織、新型紡紗及制品、絲綢、錦綸和產業用紡織品五大重點產業鏈。

　　韓延春在致辭中對這種政府牽頭、企業參與、產需對接、媒體推動的交流方式給予了極大認可。他表示，作為“中國紡機名鎮”，王臺將與海安建立戰略合作關系，為雙方企業未來更深入的溝通、合作搭建平臺。

　　同樣，隨行的行業專家張承澤表示，紡織行業是重要的民生產業、時尚產業、科技產業，大家要對行業發展有信心。其中，技術進步和技術改造是行業企業擴大再生產的重要保障。據統計，棉紡織行業截至“十二五”末擁有無梭織機38萬臺，到2020年要發展到51萬臺，期間平均每年淘汰的設備約2萬臺，這對設備企業而言都是機會。同時，他認為，未來一至兩年紡織行業將有所好轉，現在“技改”正當時，紡織企業要抓住新一輪市場啟動的機會。

　　真知灼見 投射需求方向

　　海安用戶的呼聲與夾浦一樣強烈。

　　江蘇聯發紡織股份有限公司工程部經理盧焦生表示，聯發在設備選型中主要有以下六點思考：要選擇適合自己產品與品牌定位的機型。2010年以前，聯發基本都是選用進口先進設備，但是近兩年來國產設備的用量也在增加，更加相信中國的裝備制造能力；需要智能化、信息化的設備，要與企業的ERP等系統相連接，能夠從系統采集數據；緊抓節能環保，特別是噴氣織機的電耗與氣耗；質量安全，高速、高產、穩定、故障率低的設備一定是優選；增強產品的性價比；不斷保障售后服務。

　　南通市蘇中紡織有限公司經理黃恒生在交流中表示，在產品銷售時，常常會被問及裝備是哪家的？這說明設備已經成為了他們銷售中的重要保證。國產與進口設備相比為什么零部件的更換率很高？他認為，在基礎材料之外，仍有設備企業需提升的地方。

　　南通聯興色織有限公司目前有80臺噴氣織機，從前年開始采用了長嶺紡電的織機，目前品種適應性很好。該公司經理盧文革表示，公司想引進全國最先進的設備，但是害怕投資風險，所以不得不考慮性價比，希望在3～4年收回成本。到8月底，公司新的500平方米的廠房將建好，計劃再購進48臺噴氣織機、1臺漿紗機。

　　南通市玉揚色織有限公司目前企業共有噴氣織機50臺，其中24臺為進口設備，該公司總經理楊玉寶通過對比認為，還是進口設備更穩定。比如，織造同樣的品種，進口織機可以達到750轉/分，而國產織機只有600轉/分，且耗能耗電量也有差距。

　　海安縣潤程色織紡織有限公司以生產家紡面料為主，目前企業所用的都是國產設備，該公司總經理崔青松表示，國產設備主要問題就在于組裝的時候不到位，遇到了很多不必要的麻煩，而且也發揮不出高配該有的作用，設備企業還是要在細節上做足功課。

　　江蘇大同寶富紡織科技有限公司現擁有400多臺山東膠南生產的噴水織機，主要生產里襯布。該公司總經理黃炳濤準備行情回暖以后再購進400臺噴水織機。他認為，好設備才能織出好的面料，提高產品附加值，只要資金足夠還是打算買好的設備。

　　針對以上客戶提出來的問題，王臺鎮的企業代表紛紛做出應答。百佳機械董事長朝建表示，他們已經可以通過節能鋼筘、噴嘴以及特別定制的電磁閥等多項綜合手段，實現節能20%～30%；海佳機械南通辦事處經理孫炳輝介紹，其公司擁有德國、日本、韓國等加工設備來保障設備品質。鎧碩機械董事長邢桂松表示，現在客戶對產品品質的要求越來越高，在倒逼著設備企業轉型升級，做出更多努力。星火集團副總田新典認為，星火有著幾十年的織造設備加工經驗，愿意聽到更多用戶企業提出的要求，從而實現設備的改進提升。華信紡機經理趙樹金表示，華信從2008年開始生產噴氣織機，在智能化等方面以津田駒、豐田等企業為趕超目標，在節能環保方面有用戶數據體現可以節氣15%～20%。日佳機械經理張元常也表示，好的設備必然依靠相應成本才能實現。