聚隆纖維邁向環保創新之路 |
臺灣《紡織月刊》編輯部_供稿
周文東強調,少量多樣、滿足客戶需求、產品的獨特性、海外布局及流通渠道、品牌的配合等,都是聚隆追求的核心重點。因此,聚隆的經營理念,在質量策略方面,堅持質量、追求卓越;在企業精神方面,研發高質量的先進纖維產品及制造過程,以提升纖維制造水平。聚隆的愿景是:不間斷地追求創新、研發及成本合理化,成為全球最具競爭力的纖維企業。因此,聚隆不斷提供高質量、獨特功能性產品,以少量多樣方式,配合客戶的需求。 周文東指出,企業經營的本質在于維持穩定的獲利,而成功的企業經營須不斷擁有競爭優勢,這些優勢包括質量、成本及研發能力。要具備這些條件,首先必須建立完善的管理制度,包括研發、生產、銷售及財務方面的管理,也唯有嚴格的內部管控,才能穩定提升產品的質量并滿足客戶的需求。其次,要落實研發工作,包括制造過程的改善及新產品的開發與市場商業化;研發工作的落實可明顯降低產品成本與提升售價,成為企業獲利的基礎。第三,重視人才的培育,人才是推動企業成長與進步的命脈,未來企業的經營將是人才的爭奪戰,誰擁有人才,就擁有競爭優勢,而優秀的人才,有賴企業本身的培養及適當地招聘新員工加入。
聚隆曾于1998年發生財務危機,面對當年困境,周文東臨危接任總經理,他唯一的信念就是“留得青山在,不怕沒柴燒,唯有維持銀行信譽,公司才能永續經營”。因此他向員工宣布,所有資金第一優先償還銀行借款,其次用來購置原料,最后才是發放員工薪資,但是他也向員工許下不裁員、不減薪的承諾。 聚隆本著自助、人助,凡事反求諸己、勤勉敬業、力爭上游的態度,積極尋求第三方進行策略聯盟,以客戶代工生產為主,開發訂單客戶生產為輔,在銀行業的支持及各方協助下,漸漸拋開陰霾,創造營業績效,逐年還清借款。 周文東強調,即使在當年經營最困難之際,聚隆仍堅持在研發方面持續投入,讓公司得以不斷開發新產品,并為后來的轉型升級奠定基礎。聚隆于2003年底成立新纖維部門,自行開發終端新產品上市銷售;2006年,在《商業周刊》公布的1000大制造業排名中,聚隆得以站上第529名。 好不容易自谷底攀升的聚隆,無奈2008年第三季度又碰上了全球金融危機,被迫再度施行各項應對措施,除暫停多項計劃外,也全面展開TPM全員生產管理(Total Productive Management)行動。 面對金融危機,不少紡織企業選擇停產以應對,聚隆則逆向思考,認為如果產能供應量銳減,當景氣復蘇時,勢必發生產能不足現象。為確保在同行中的競爭力,聚隆反而加速拓展外銷市場,并利用委托加工方式,增加后段加工絲的產銷量,以帶動前段原絲的產銷平衡,創造效益。同時,為應對市場趨勢,聚隆適時進行機臺改造,并于2009年第二季度租廠增加產能,同年底順利購買斗六廠,之后迅速從其他兩廠調撥關鍵性管理人員及技術人員支持,實時投入生產線擴增產能,于2010年第一季度投產后,適逢全球市場景氣大好,聚隆重新站起并在營收上創造新紀錄。 歷經逆境及危機,聚隆不僅未被擊倒,反而增添堅韌不拔的生存歷練及成長動力。尤其2011年,聚隆積極著手規劃Lyocell環保長纖絲生產,并成立“聚泰環保材料科技公司”,進而設立二水廠,全力開發并量產全球唯一的Lyocell環保長纖絲及Lyocell環保長纖非織造布,為臺灣紡織業樹立重要的里程碑。
聚隆早于十幾年前便開始注重環保問題與產品創新研發,2012年成立聚隆創新研發中心后,更聚焦于前瞻性高附加值材料的研究與開發。其中,抗靜電纖維AceStatic是聚隆成功開發的高效能纖維之一。AceStatic纖維利用聚隆自主開發的抗靜電聚酯母粒從事抗靜電復合纖維的生產,可借由導電功能性粉體的作用降低纖維表面比電阻,當纖維應用于織物內時,可抑制織物在使用過程中因摩擦所產生的靜電現象。AceStatic是一種可應用于針織布、梭織布等方面的抗靜電纖維,通過交織,可使面料具有抗靜電或抑制靜電的效果。當面料中AceStatic纖維的含量達5%~10%時,即可使面料具有抗靜電及抑制靜電現象的效果。 原液染色纖維(AceColor)是聚隆成功開發的另一項環保纖維。原液染色纖維是在抽絲過程中將色母粒混入抽絲原料混合溶融,經抽絲后紡成相同顏色的纖維。眾所周知,染整過程是紡織工業中最需要控制污染的一環,除了消耗大量的水與化學品,排放出化學需氧量(COD)極高的污染廢水之外,染整過程中作為燃料的重油在燃燒中更會產生造成溫室效應的二氧化碳。如果在原料階段就用有顏色的AceColor原液染色纖維取代一般纖維,就可省去大部分的染整環節,大量減少二氧化碳與廢水的排放,大幅節約用水與化學品,并擁有較佳的耐日光色牢度、水洗色牢度等。原液染色尼龍纖維可應用于戶外衣著、運動衣著、塑身衣、織襪、手套、圍巾、毛衣、內衣褲、貼身衣物、彈性織帶等;原液染色聚酯纖維可應用于行李箱、手提包、戶外用品;原液染色聚丙烯纖維則可應用于戶外用品、行李箱、手提包、汽車內裝等。因此,聚隆原液染色纖維可為致力環保及節能減碳企業提供另一種新選擇。 聚隆自1994年開始不斷致力于Lyocell綠色環保纖維素長纖絲的研究與開發,并以GreenCell為商標名稱,進軍環保纖維市場。近幾年更將纖維素紡絲技術投入相關部門的計劃中,開發Lyocell纖維素長纖非織造布(GreenWeb),大幅提升Lyocell纖維的應用層面。 GreenCell是以天然纖維素為原料,經NMMO溶解后進行紡絲加工的纖維產品,制造過程不產生廢氣與廢水等污染,是一種集天然纖維與合成纖維優點于一身的創新纖維,具有合成纖維的高強度與抗皺性,同時具有高吸濕性及親和性,并有蠶絲般的光澤,透氣性極佳,讓穿著者倍感舒適。此外,GreenCell纖維的高吸熱效應,能為穿著者帶來冰涼舒適感,因此GreenCell長纖絲比Lyocell短纖維具有更高的產品附加值,廣受日本、印度、中東及中國大陸等地買家青睞,為聚隆創造了極高的經濟效益。 周文東強調,聚隆GreenCell纖維生產過程有三大創新特點,一是采用革新性封閉式的生產方式,生產過程中所使用的有機溶劑可完全回收再利用,可解決傳統纖維生產過程中所產生的污染源。由于原料取自于天然纖維素,同時產品的生產過程采用的溶劑對環境無毒害,并可回收再利用,因此整體生產過程具有無污染、閉路式、低水耗、低能耗等特性。且當GreenCell制品廢棄后,可在環境中被微生物自然分解,因此被譽為21世紀的綠色環保纖維。其次,GreenCell使用的化學藥品少,能解決傳統人造絲纖維生產過程中,溶劑對環境污染的問題。第三,GreenCell生產流程短,減少能源耗費。 GreenCell與絲、棉、麻、毛、合成纖維等混紡,可制成各式風格的織物,GreenCell并可應用于高檔女裝、牛仔裝、女內衣、裙子、男襯衫、休閑服、運動衣、針織品(內衣及T恤)及毛絨織物等,也可應用于毛巾、被單、窗簾等家用紡織品,或非織造布、過濾布、縫線、輸送帶、輪胎簾布等工業用途,更可應用于耐燃織物、抗菌織物及醫療用品等。聚隆開發的Lyocell纖維素長纖非織造布(GreenWeb)具有連續長絲糾結結構,具有高強力、低落棉量等特性,可應用于電子級無塵室擦拭材、化妝品面膜、醫療衛生用品等商品。 此外,聚隆是國內第一家開發“生物質尼龍纖維”的廠商,聚隆認為,未來生物質尼龍纖維將可降低紡織企業對石化原料的依賴,是相當具有環保價值的新技術之一。
周文東指出,創新研發是一條艱辛且漫長的路,但跑在競爭對手前面,加上產品獨特或唯一,才可搶占先機。舉例而言,盡管GreenCell環保長纖絲已研發成功,但能用、會用的客戶并不多,聚隆內部仍須成立一個團隊,自行先研究產品的特性及如何運用、交織、混紡,機器設備或生產過程是否需改進等,以便進一步引導及輔導下游廠商。絕非一般人認為的纖維研發出只賣纖維即可,后續的售后服務仍須全力以赴! 周文東表示,隨著環保議題成為消費市場主流以來,越來越多的國際品牌要求產品與生產過程必須符合環保規范標準,環保紡織品市場因而日漸蓬勃發展。聚隆是全球第一家突破技術瓶頸,研發生產Lyocell環保長纖維的廠商,不但毛利率高于傳統纖維,加上技術門坎高,競爭對手不易加入競爭行列。聚隆計劃逐年提高GreenCell環保長纖絲與環保長纖非織造布的產量,以搶攻環保市場商機。
聚隆在節能減碳方面也一直不遺余力,為落實節能減碳,聚隆旗下尼龍6原絲、尼龍6加工絲、聚酯加工絲、尼龍/聚酯復合加工絲等類產品,通過減少碳足跡技術節省電力,已取得英國標準協會(BSI)所核發國內紡纖廠首張“產品碳足跡查證聲明書”。事實上,降低碳排放量就可節省能源,依目前國際間數據庫所披露的1公斤聚酯原絲碳排放量,歐盟為4.394kg CO2eq;美國為4.656kg CO2eq,聚隆為4.201kg CO2eq,可見聚隆產品碳排放量低于歐美國家。 周文東指出,近幾年全球知名服飾品牌無不積極落實節能減碳與環保綠化策略,聚隆從紡纖原料端就開始重視環保、節能減碳,加上榮獲BSI碳足跡認證,更有助于爭取全球大品牌商訂單,并進一步開拓歐美品牌市場。 周文東特別強調,節能減碳與環保永續不僅可從原料端下手,更可從設備研發及制程改善等方面切入。事實上,多年以來,聚隆不論在設備研發或制程改進方面都配合節能減碳不斷精進。 加強營銷乃當務之急 周文東語重心長地表示:“產品只重創新研發還不夠,更要懂得營銷及渠道的配合?!被仡櫼郧埃勐〉臓I銷方式僅止于傳真、電話、Email及攤位靜態展出而已,往往無法吸引買家目光。眼看著獨家申請的抗靜電科技項目,市場商機無限,結果反應卻不如預期,因為買方根本不知道聚隆有這些獨特商品!因此聚隆決心改變營銷手法。 在2013年的中國國際紡織面料及輔料(秋冬)博覽會上,聚隆特意在展位上設置了一顆水晶球,當參觀者手指觸碰時,球體立即光芒四射,表示“YA,你沒有‘觸電’危機!”,而屏幕上“南極企鵝到臺灣找抗靜電”的動畫,以有趣的方式,呈現出聚隆抗靜電纖維的效果,成功吸引了眾多買家參觀,由此可見營銷的重要。 掌握關鍵技術擁抱未來 關于海外投資,聚隆雖曾赴越南等地考察,但面對租稅、成本及人才等問題,聚隆仍停留在有想法但尚無具體行動的階段。周文東表示,人才是聚隆首先考慮的重點,現階段仍以臺灣投資為主,希望相關部門能為企業創造出具有出口競爭力的環境,讓紡織企業不用紛紛外移。 掌握關鍵技術是聚隆的核心發展策略,未來將繼續建立關鍵技術與系統整合能力、開發特殊或具有特別功能性的產品,例如超細纖維(Acemicro)、抗靜電纖維(AceStatic)、涼感纖維(Acecool)、冰涼紗(Icecool)等,發揮快速市場反應能力;而在開發綠色環保纖維素纖維技術方面,則持續致力綠色環保長纖絲的研究與開發,讓纖維素長纖(GreenCell)及纖維素非織造布(GreenWeb)能保持領先市場的開發能力。 回顧過去,聚隆從事化學纖維的生產,不斷提升開發生產技術、改善纖維生產過程,成為臺灣最大尼龍加工絲供貨商。如今,聚隆結合上、中、下游廠商,開發功能性纖維及高性能纖維,創造高附加值,更研發綠色環保纖維生產過程,成為功能性產品的主要供貨商。 展望未來,聚隆將密切與客戶互動,配合客戶需求,并與渠道品牌商策略聯盟,持續追求創新研發與成本合理化、量產綠色環保纖維、研究更環保的綠色纖維生產過程,創造高功能性綠色纖維, 努力成為新纖維素材的領導者!
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