一、概述
陜西寶雞熱電公司現有兩臺50MW的#3、4熱電聯產機組，是寶雞城市集中供熱的一個重要熱源點。#3、4鍋爐系捷克生產的高溫高壓、分段蒸發、自然循環、液態排渣煤粉鍋爐，額定蒸發量200t/h，主蒸汽壓力9.41Mpa，主蒸汽溫度540℃，設計排煙溫度150℃。鍋爐燃煤為陜西銅川王石凹礦貧煤及甘肅華亭礦煙煤。液態排渣爐的撲渣率為35%。
#3、4鍋爐原除塵器為單元復合多管式除塵器，煙塵排放濃度為1560mg/Nm3，除塵效率為89%，滿足當時我國環保煙塵排放標準（1680mg/Nm3）。
二、問題的提出
1、首選方案為
靜電除塵器改造。
為了降低煙塵排放濃度，減少環境污染，適應新的環保排放標準，寶雞熱電公司委托西北電力設計院做了#3、4爐
靜電除塵器改造的可行性論證及費用估算，設計采用三電場電除塵器，煙塵排放濃度小于100mg/Nm3，除塵效率為99.5%。電除塵器設備占地大，第三電場橫跨廠區通往煤場的主干道，四臺鍋爐吸風機及除塵器出口煙道要遷移至儲煤場，改造費用高，初步估算為2200萬元以上，改造工期長達十個月，改造難度太大。
2、
袋式除塵器改造方案的提出。
2003年寶雞熱電公司獲悉袋式除塵器已經在國內電站鍋爐上成功應用，公司及時組織人員多方調研、討論、研究改造方案。先后到內蒙古呼和浩特熱電廠、豐泰發電有限責任公司、河南省焦作電廠進行實際考察，詳細了解
袋式除塵器改造情況及使用效果。積聯系設計單位，針對實際情況提出了
袋式除塵器改造的初步方案。
后來熱電公司邀請了西北電網有限公司、陜西省環保局、寶雞市環保局等有關單位的們對
袋式除塵器改造方案進行了兩次專題評審，評審會上對布袋除塵技術進行了論證，對新型濾袋材料的選用做了肯定，工程造價較低，而且改造工期短，兩個半月完成。改造后煙塵排放濃度小于50mg/Nm3，除塵效率大于99.9%，達到我國環保煙塵排放的新標準。
另外，近幾年由于燃用華亭煙煤，華亭煙煤屬于低硫煤，燃燒后產生的硫化物污染小，煙氣中飛灰粉塵比電阻較高,不利于
靜電除塵器的收塵；由于是液態爐，燃燒后產生的飛灰顆粒特別細（飛灰中值粒徑：7.75 μm）；收塵效果差，易產生二次揚塵，對除塵效率影響較大。
綜合考慮選定了
袋式除塵器改造方案，寶雞熱電公司#3、4爐除塵器改造為LXGM-7162型的雙列四室高壓逆噴
脈沖清灰袋式除塵器。
三、袋式除塵器原理
袋式除塵器是利用纖維對粉塵進行過濾而使煙氣得到凈化的除塵設備。鍋爐尾部煙氣從袋式除塵器進口煙箱進入煙氣室，首先經過煙氣分配裝置，對煙氣中大顆?；伊＿M行初步分離、降低煙速和均布煙氣；煙氣進入濾袋進行外過濾，粉塵就被阻留在布袋外面，凈化后的煙氣由布袋上出口進入凈氣室，由出口煙箱經引風機從煙囪排入大氣；為了減少除塵阻力，確保正常運行,濾袋上方裝有壓縮空氣噴吹系統，每條濾袋上方都有對應的噴吹孔，采用文丘里噴嘴使20%壓縮空氣和80%被凈化的氣體組成脈沖氣流，通過高壓脈沖控制系統進行清灰，收集到的粉塵落入小灰斗，進入原有的干式或水力除灰系統。當鍋爐啟停投油助燃或事故處理狀態下，通過自動或手動方式將煙氣切換到旁路煙道，關閉出、入口提升閥，解列除塵器以保護濾袋。
四、方案的實施
1、確定工期
為配合寶雞市爭創“全國環保模范城市”及“文明衛生城市”的活動，寶雞熱電公司考慮機組大修、工程質量、工期長短對安全生產及經濟效益的影響，確定 #3、#4爐除塵器改造工期分別為45天、 30天。
2、確定施工單位
為確保施工安全及質量，熱電公司對外招標，選中國第九冶金建設公司金屬結構分公司作#3爐除塵器改造的施工單位，寶雞熱電公司檢修安裝分公司為工程監理單位。
由于參與了#3爐除塵器改造工程的監理，有了經驗，為了鍛煉隊伍，提高檢修安裝能力，熱電公司檢修安裝公司承擔#4爐除塵器改造的施工。
3、改造內容
?。?）拆除原來單元復合多管式除塵器，保留小灰斗及其鋼梁框架、雙鎖氣器、大水泥灰斗及原除灰系統。
?。?）本體安裝：包括出入口及旁路煙箱、四個除塵室、煙氣分配器、花板、出入口及旁路提升閥。為了加快進度，確保質量，將除塵器鋼結構框架提前加工，采用栓焊結構，加工了連接板及爬梯，并進行了防腐處理。
?。?）噴吹系統安裝：包括集氣包、噴吹管、脈沖
電磁閥、壓縮空氣管路及表計。新裝了三套壽力螺桿式空氣壓縮機、冷凍式干燥機、粗細兩級過濾器及壓縮空氣儲氣罐。
?。?）熱控系統安裝：包括電源柜、控制柜、電纜及橋架、提升閥氣缸、行程開關、各種控制儀表及壓力、溫度、氧量、灰位信號報警系統等。
?。?）核心部件及附件的安裝：
袋籠和濾袋是關鍵的核心部件，嚴格按工藝進行安裝；附件包括檢修人孔門、窺視孔光源、外部照明設施、平臺及樓梯、防爆門、預涂灰裝置、保溫等。
（6）新建了除塵器控制值班室。
4、改造過程的安全、質量控制。
改造前，熱電公司成立了工程改造安全、技術質量控制組，明確責任，各司其責，制訂了規范的施工安全、技術、組織措施，并嚴格執行。改造中，公司干部職工晝夜奮戰在現場，克服重重困難。狠抓安全、質量、工期，層層把關，項目無漏項，無返工，未發生不安全事件。改造后期進行分段驗收、整體驗收，并進行了冷態及熱態整體調試，系統投運后，及時安排人員值班和現場消缺，確保了袋式除塵器安全、穩定運行。
五：效益分析
1、經濟效益
（1）#3、#4爐除塵器改造配合機組大修分別用了44天、29天，比原計劃改造工期壓縮47天，提早投產，多發電470萬kWh，多創造效益94萬元。同時，也為完成全年的生產任務奠定了基礎。
（2）
袋式除塵器改造后達標排放，符合我國新的煙塵排放標準(排塵濃度＜50mg/Nm3），減少了環保收費，每年減少煙塵排放收費近100萬元。
（3）
袋式除塵器改造后，煙塵含灰量大大減少，減輕了對吸風機葉片、葉輪、渦殼等設備的磨損，每年減少了吸風機的維護與檢修費用。
2、社會效益
#3、4爐
袋式除塵器改造后成效顯著，每天少排放煙塵16噸，每年少排放煙塵約6000噸，減少了大氣污染，改變了城市環境及周邊地區空氣質量，具有大的社會效益。
五、結論
袋式除塵器在陜西寶雞熱電公司#3、4爐成功應用，并勝利通過了陜西省環保局組的驗收。這是袋式除塵器首次在西北地區火力電站鍋爐及液態排渣鍋爐上成功應用。改造后成效顯著，排塵濃度＜50mg/Nm3。
袋式除塵器改造后，運行穩定，具有很大的社會效益和使用價值。
通過近兩年使用，把好除塵器濾袋材料關，確保濾袋質量；使用低硫煤，較少對濾袋的硫腐蝕；消除系統漏風，降低鍋爐排煙溫度，較少對濾袋的高溫氧化腐蝕；降低
脈沖清灰空氣壓力，較輕對濾袋的沖擊，延長濾袋的使用壽命。做好以上工作，有利于袋式除塵器安全穩定長久運行。
