一般來說，水泥廠回轉窯窯尾煙塵工況條件比較復雜，存在著粉塵粒徑細(平均粉塵粒徑1-30μ)；濕度大；煙氣溫度高且波動大；以及粉塵入口濃度高等特點。這就對所要選用的濾袋提出了很高的要求。作為收塵器核心部件的濾袋，因為關系到整個改造的效果，同時也是投資較大的一部分，所以為謹慎起見，我們對市場上常用的濾料作了仔細的研究和調查，發現國內目前的
袋式除塵器常用的一些國產普通濾料不可避免地會出現運行阻力高，濾料容易“板結”而過早失效，使用壽命短等缺陷。而對于水泥生產廠家來說，不但要求能控制粉塵排放，而且希望能不斷地增加產量，降低生產能耗，延長濾料的使用壽命，減少生產成本。 在經過對市場和國內外收塵器濾袋的認真調查與研究后，我們終選用了美國戈爾公司生產的Gore®薄膜/PTFE處理玻纖濾袋，該濾料的過濾表面復合了一層用“膨體”專利技術制成的多微孔、光滑的膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜，是屬于的“表面過濾”技術。由于膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜的纖維組織為細密，使含塵氣體經過濾料后的粉塵排放量接近于零，可以滿足日后嚴格的排放要求。另外膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜本身具有不粘灰、憎水和化學性能穩定等特點，使薄膜濾料具有了佳的清灰性能，可降低清灰強度，減輕濾料的磨損，使濾袋的使用壽命大大延長。而且能使確保過濾阻力始終保持在很低的水平，而處理氣流量始終保持在較高的水平，這就降低了系統的風機動力和壓縮空氣消耗，減少系統的運行費用。
雖然選用該濾袋的初始投資成本相對較高，但由于有降低能耗，提高產量、減少維護成本、壽命長等優勢，而且還考慮到戈爾濾料在世界水泥工業上（包括窯尾、煤磨和水泥磨）的應用，有著良好的業績，能提供的技術服務，這些都能大大降低改造投資的風險。實踐證明，選用了該濾袋是非常物有所值的。
