回轉窯窯尾使用的脈沖噴吹布袋除塵器是一種使用高—中壓脈沖空氣自動清灰、內部無運動構件、過濾式的除塵裝置。其特點是可以長期的保持高的除塵效率及運轉率,自動化程度高,方便檢修,操作環境好,運行費用稍微的高一點。
在回轉窯窯尾廢氣處理系統上
脈沖布袋除塵器主要的設計參數為:凈氣布比為1m3/ (min•m2),過濾材料為典型的脈沖過濾介質—以玻璃纖維為基布的覆膜濾料(e-PTFE),適用的溫度上限是260℃。目前該產品供應廠商較多,不過,除其覆膜工藝略有不同外,纖維合成的本質是相同的。對該纖維材料單位質量要求為540~680g/m2??刂浦鳉饬魍ㄟ^濾袋之間的袋間隙速度不大過61~76m/min,控制此速度的目的是:避免袋底尖角被夾帶粉塵的氣流過早磨損;在此速度的逆向作用下,從除塵布袋表面被下來的成片粉塵能順利向下運動落入灰斗,減少粉塵二次飛揚的幾率,從而達到高除塵效率。
布袋內壁由籠骨支撐并由多孔花板吊掛,
袋籠上部設計有文丘里管,并與濾袋口緊密配合?;ò迳系目滓缶o配合,以防含塵氣體從濾袋與袋孔間的縫隙泄漏進入凈氣室。在回轉窯窯尾廢氣處理系統上應用的脈沖噴吹式袋
除塵器通常在袋房內花板的上方設計有檢修走道,便于安裝、檢查、更換濾袋。一般而言,更換布袋不需要使用專用工具。