| 一體化生產，提供最佳服務與質量 |
 瑋霖有限公司朝自有品牌邁進 臺灣《紡織月刊》/供稿 瑋霖有限公司成立于1989年，是一家結合創新研發與制造生產的紡織廠，致力于開發兼顧功能性與流行時尚的產品，服務全球成衣制造廠商。瑋霖董事長吳正忠投資設立專業廠房，讓產品做到生產過程一體化，提升產品研發效率，擁有專業的面料研發團隊，垂直整合織布、染整及其他后加工作業，可提供最快速的服務與最佳的質量。  織、染、印一體化 兼顧功能性與流行時尚 瑋霖以臺灣為中心，客戶遍及歐洲、美洲及亞洲等國家與地區。主要產品為抗UV、防水輕量、吸濕排汗、抗靜電、防污抗菌等功能性面料，同時擁有自己的針織廠、染整廠、染紗廠、印花廠及其他各類加工生產研發團隊，具備自行開發印花樣版的能力，能垂直整合織布、染整、印花燒花、貼合等特殊加工。 為了服務中高端品牌客戶，瑋霖與國際纖維大廠Lenzing合作，推出一系列結合Tencel、Modal與尼龍、聚酯、棉、毛等纖維交織，具有吸濕速干、抗菌、防紫外線、抗靜電、防污、抗電磁波、防撥水撥油、純棉抗皺、透濕防水、遠紅外線、防霉等功能性面料，并連續多年獲Lenzing認可為優質面料供貨商。公司會客室里滿滿的獎牌、獎狀與認證標章，就是瑋霖引以為傲的質量保證。  應對劇烈變動的市場 產品規格化、營銷精致化 瑋霖企業的經營理念為“讓同仁各安其位，獲利共享”。吳正忠認為，近年臺灣中小企業雇傭關系緊張、人員流動頻繁，這對需要經驗技術傳承的紡織業來說，毫無疑問是個致命傷，也使得經營成本提高。 吳正忠不諱言，擁有織、染、印一體廠的瑋霖，在整合產品生產與滿足客戶需求上是管理的一道難題，如何讓產品規格化，建立完整的數據庫及標準化作業流程，是公司執行面的困難點。特別是近幾年國際采購商下單的方式有很大的變革，如何在訂單量與最小產量間取得平衡，以滿足客戶需求，往往是中小型企業所面臨的困難。目前該公司產品開發由采購商提供樣本需求，再由公司研發部門與工廠進行定制化研發。隨著歐美品牌不斷調整其經營策略，為迎合客戶需求，瑋霖提供全方位的經營與服務，在產品上不斷追求創新，兼顧時尚與功能。 目前瑋霖的外銷與內銷比重為95：5，外銷主要以歐洲市場為大宗，美洲市場次之。該公司歐洲主要市場為德國與英國，英國為品牌客戶（時裝、運動及流行服飾）；亞洲則以東南亞為主，同時也在積極開發中國大陸市場。 營銷方面，瑋霖以參加展會為主，目前由每年16個展覽縮減為6個展覽（3～4年之間），縮減原因主要是客戶己固定，轉為實質拜訪以深耕廠商，較符合目前的市場生態。 瑋霖的產品質量穩定，絕大部分都能滿足客戶需求，但仍要面對其他競爭對手以價格或是“友情關系”來搶單。吳正忠特別提到，目前供應鏈中所面臨的“不具備價值的困境”，是品牌采購常以價格作為采購與否的考慮，供貨商只能被迫降低利潤以配合采購要求，面料與輔料的價值占整個成衣價值的比重降低，利潤也極低。 近年來，中國大陸發展一體作業自動化成衣廠，以降低成本并增加接單優勢，瑋霖也計劃建構小型自動化生產線，以應對目前的業務困境。這幾年成衣生產線自動化的趨勢逐漸浮現，中國大陸廠商已經有若干廠商針對這一領域投入研發，不論是簡單還是復雜款式的成衣，都能自動化生產，所需人工極少。吳正忠在德國ispo展也看過類似的生產設備展出，他認為未來這一生產方式必將成為主流。他希望未來瑋霖也能建立小型成衣自動化生產工廠，朝成立自有品牌的方向邁進。  產業策略難一體適用 盼規劃更貼近業界需求的措施 然而，吳正忠表示，產業發展的前景及市場策略皆依靠臺灣相關部門的支持和幫助，出臺的策略及措施需符合現狀及其可行性，但目前臺灣對根留本地的廠商的支持尚不夠完善，希望未來能有更貼近產業需求的措施。面對中美貿易摩擦發展的不明確，臺灣產業的發展瓶頸不是很容易就能解決的。吳正忠認為，產業向外轉移有兩個必須面對的問題：資金與人才。 就瑋霖目前的經營狀況來看，將生產基地持續維持在臺灣，取決于方便性與完整產業鏈整合，一旦外移至東南亞國家，在經費與人才招募方面恐難負擔，因此目前沒有海外投資布局的想法。此外，吳正忠認為，產業真正的價值，在于養活多少家庭，而不是產值。他建議臺灣相關部門在規劃各項措施時，應考慮規劃具有彈性且適用于該產業的標準，而非一體化的標準規范。 |
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