本刊記者-王利 文/攝

　　從廢舊紡織品、聚酯瓶到高品質化學纖維，化纖循環再利用行業成為“變廢為寶”的可持續綠色發展行業。盡管仍然有少數人對這個行業存在誤解，但隨著可持續發展理念的不斷深入，很多人將目光投向了這個行業，并用實際行動證明，循環再利用化學纖維行業具有綠色、循環、可持續的鮮明特點，符合紡織新時代發展趨勢，前景大有可為。

　　當前，堅持綠色發展，全面節約資源，加大再生資源的綜合利用，堅持綠色、低碳、循環發展已成為社會共識，循環再利用化學纖維行業肩負著更大的社會責任。近日，2018中國化學纖維工業協會再生化學纖維專業委員會年會暨循環再利用化學纖維行業高質量發展論壇在杭州蕭山召開。行業領導、專家以及來自全國各地的相關企業代表等150余人共聚一堂，共同探討推動循環再利用化學纖維產業綠色轉型升級、可持續高質量發展。

　　中國工程院院士俞建勇、中國化學纖維工業協會副會長賀燕麗、中央軍委聯勤保障部軍需能源局正師職助理員侯曉明、國家發展與改革委體改所循環經濟室主任楊春平、中國環境科學研究院清潔生產室主任李艷萍、中央軍委聯勤保障部供應局副局長高成斌、中國服裝協會副會長周一奇、中國家用紡織品行業協會秘書長吳永茜、中國產業用紡織品行業協會秘書長張傳雄、中國紡織科學研究院有限公司顧問趙慶章、上海市紡織工業技術監督所主任陸秀琴、海鹽海利環保纖維有限公司總經理陳浩等領導嘉賓出席此次論壇。

　　“變廢為寶”，滿足高質量發展需求

　　據有關數據統計，回收1噸廢舊紡織等于降低3.2噸二氧化碳排放，比起填埋或者焚燒的處理方式，可節約土地資源、保護環境，減少原油資源的消耗等。化纖循環再利用行業作為未來發展的趨勢，將如何推動行業綠色轉型升級和高質量發展呢？

　　改革開放40年，伴隨著我國化纖工業快速發展，循環再利用化學纖維行業也發生了巨大的變化。論壇上，賀燕麗表示，循環再利用化學纖維行業是紡織工業綠色發展的組成部分，是廢舊聚酯瓶片、廢舊紡織品綜合利用的主要方向之一。目前，我國已成為再生化學纖維第一大生產國。

　　循環再利用化學纖維行業通過采用新技術、新工藝和新裝備，企業規模效益逐漸顯現，科技創新成果日益增多，同時，行業平均能耗和水耗明顯下降。再生化學纖維行業充分發揮產、學、研、用等各環節優勢，發揮產業聯盟的聯合公關優勢，提高了原料利用率，降低了生產成本并提升了產品品質，一系列物理法、化學法回收再利用關鍵工藝、技術和裝備取得了重大突破，多項技術榮獲中國紡織工業聯合會“紡織之光”科技進步獎，產品開發進展明顯。再生滌綸利用原料（瓶/片）具備大有光、高粘度的內在優勢，采取改性、復合、共混、共聚、異形、有色等單功能差別化新產品，大大拓展了產品的應用領域和市場空間。特別是開發出原液著色再生化學纖維，在滿足有色需求的同時又減少了對環境的污染。

　　賀燕麗指出，循環再利用化學纖維行業雖然取得了很大成績，但還存在一些問題。下一步，循環再利用行業將從以下方面入手：一是理性應對原料缺口問題；二是以再生滌綸規范條件為抓手，努力提高全行業的競爭力水平；三是加大對廢舊紡織品的綜合利用；四是使用先進適用的新技術、新工藝、新裝備，促進行業轉型升級；五是全方位加強國際合作。

　　賀燕麗還作了“中國化纖工業‘十三五’中期評估回眸及展望”的主題分享。近年來，化纖行業產能增長迅速，規模和應用領域不斷擴展，結構調整和轉型、科技創新驅動、綠色制造水平以及品牌、標準和人才建設等方面成效顯著。但是仍然存在部分行業產能過剩、高科技纖維短板、循環再利用體系和水平亟需提高、一些國家政策尚需完善等問題。對此，未來化纖行業將繼續堅持控制總量、優化存量，加快突破高科技纖維的關鍵技術和瓶頸問題，全方位促進綠色發展，提高循環再利用化學纖維的規范和技術水平，大力推動軍民融合發展，從而促進整個紡織行業高質量發展。

　　攻克難關，直面新形勢新挑戰

　　當前，積極推進循環經濟建設和循環再利用化學纖維行業具有重要意義，符合生態文明建設需求。面臨新形勢新挑戰，又該如何應對循環再利用化纖行業在發展中的共性問題？

　　對此，俞建勇作“廢舊紡織品循環再生技術創新與發展”的主題報告。俞建勇介紹，2016年我國紡織纖維的加工總量為5420萬噸，廢舊紡織品回收率不足8%，廢舊紡織品的利用率低下造成了石油等資源的大量消耗和環境的污染。目前，我國廢舊紡織品循環利用主要面臨回收、技術、市場、經濟等瓶頸，下一步應該關注廢舊紡織品的分類，針對性地制定回收體系，運用機械法、物理法、化學法等回收方法和再生聚酯纖維制備技術，提高廢舊紡織品利用率和利用能力，同時，加強行業規范、促進產業升級，建立健全標準體系，建立安全評價體系。

　　楊春平從宏觀政策到具體實現方式層層遞進地闡述了對于發展循環經濟、推動綠色高質量發展的思考。楊春平認為，黨的十八大開啟了中國生態文明建設新時代，經濟轉向高質量發展。而高質量發展階段與生態文明建設新時代具有質的統一性，并且綠色發展是高質量發展的普遍形態。建設生態文明、實現高質量發展的關鍵是推行綠色發展方式和生活方式。未來，要通過傳統產業綠色化改造存量以及大力發展綠色產業優化增量，來構建綠色循環低碳的產業體系。而綠色發展要反思傳統的“先污染后治理”的工業化道路，要探尋經濟增長、節約資源與環境保護三位一體的協調發展道路。

　　李艷萍圍繞新形勢下再生纖維行業綠色發展路徑作了精彩報告。黨的十九大指出要發展清潔生產產業，我們目前面臨著排污許可實施全過程監管、開展無組織排放措施監管，環保稅并未“一視同仁”的新形勢。在這種新形勢下，企業面臨排污許可“一證化管理”、排污單位“自證守法”、環境管理總量和濃度“雙管控”、排污監管從廠區到生產裝置、排污單位守法判定標準加嚴、企業“賬本”要公開、排污“費改稅”收稅嚴格化以及超標排污“法律重罰”8項新挑戰。因此，有必要實施全過程綠色清潔生產方式。其中，清潔生產評價指標體系制定與實施，有利于倒逼傳統行業結構調整和優化升級，帶動傳統行業不斷轉型優化，引領傳統行業科技創新水平國際化。

　　企業發力，循環再生化纖前景廣闊

　　企業是推動行業發展的重要主體，面對化纖巨頭的競爭新挑戰和高端客戶對再生產品的需求，諸多企業對原有大裝置進行柔性化、智能化改造，通過技術創新，適應行業發展新格局。那么，對于推動再生纖維行業和公司內部健康發展，企業又有哪些訴求和思考？

　　陳浩介紹了公司近年的發展狀況、循環再利用化學纖維行業面臨的新形勢新挑戰、應對思路和建議等。他表示，海鹽海利主要從事廢舊聚酯（PET）瓶的回收、加工，并以再生PET瓶片為原料生產再生滌綸長絲。2014年海利循環產業園竣工投產，年產量15萬噸再生PET瓶片和再生滌綸長絲，全方位打造綠色環保示范園區和智慧工廠。新形勢下，循環再利用化學纖維行業在原料、企業、產品等方面都面臨嚴峻的挑戰，應提高原料自產率和綜合利用率，生產柔性化和產品差別化，全面實施技術升級，向精細管理要效益。陳浩還提出了推進再生聚酯行業規范化整治，加大聚酯瓶再生利用企業稅收退減力度，加快再生聚酯瓶片行業標準修訂，讓PET凈片進口政策盡快落地等建議。

　　蘇州寶麗迪材料科技股份有限公司技術工程師謝偉提出了母粒助推再生纖維高質量發展的思考。面對再生纖維生產過程中色母粒與再生料混合易造成分層、頭尾不均等各種缺點，他提出了再生重擠切片與母粒轉鼓混合、體積式單計量母粒添加系統、失重式單計量母粒添加系統、多計量單色母?；炫涮砑酉到y、單計量母粒熔體混合添加系統5個解決方案。目前，蘇州寶麗迪已經開發了再生黑母粒、再生高色牢度彩色母粒、再生光致變色母粒、再生納米竹炭母粒、再生彩色阻燃母粒等多款產品。

　　凝聚共識、集思廣益，方能共贏發展。儀征仲興環保科技有限公司總經理孫亞軍、上海市紡織工業技術監督所主任陸秀琴、北京中麗制機工程技術有限公司總工程師吳昌木、國際終端品牌行業從業者段富榮、日本環境設計株式會社社長高尾正樹、浙江華瑞信息資訊股份有限公司信息經理郝尚坤分別帶來了“再生纖維發展現狀及趨勢”、“循環再利用化學纖維標準化體系建設與建議”、“高品質差別化再生聚酯纖維生產及智能化裝備技術”、“國際終端零售品牌全球可持續發展戰略2025”、“JEPLAN化學法/瓶到瓶BHET回收流程”、“再生聚酯市場的運行和發展”的主題分享。

　　在我國進入新時代的大背景下,化纖工業不僅是紡織工業的重要原料產業，具有國際競爭優勢的產業，還是紡織工業整體競爭力提升的重要支柱產業,是國家戰略性新興產業的重要組成部分，循環再利用化學纖維行業也取得重大突破。本次會議的召開，將進一步推動全面實行資源節約的循環再利用，切實減輕環境壓力，實現化纖行業的可持續健康發展。

　　TIPS

　　中國化學纖維工業協會

　　循環再利用化學纖維分會成立

　　在2018中國化學纖維工業協會再生化學纖維委員會年會上，再生化學纖維專業委員會更名為中國化學纖維工業協會循環再利用化學纖維分會，換屆工作順利完成，中國化學纖維工業協會循環再利用化學纖維分會宣告正式成立。

　　會上，海鹽海利環保纖維有限公司當選為會長單位，該公司總經理陳浩擔任新一屆循環再利用化學纖維分會會長，中國化學纖維工業協會林世東擔任副會長，中國化學纖維工業協會李德利擔任秘書長，中國化學纖維工業協會李伯鳴擔任副秘書長。此外，10家循環再生化纖行業領軍企業當選為副會長單位。

　　會議現場，新一屆分會會長、副會長、委員以及參會代表一致表示，將一如既往地全力支持協會、分會的工作，在今后的工作中，積極響應政策號召，堅持綠色生產、綠色制造，建立行業自律，引導綠色消費，重視行業標準化工作;建議加快行業與政策的對接，提高規范條件準入門檻，避免無序競爭；相信循環再利用化學纖維行業在有序健康綠色的軌道上持續發展，必將會有更高、更好、更遠的前景。