3月14日，中國紡織工業聯合會春季聯展開幕首日，“2017中國紡織服裝行業年度精銳榜頒獎典禮暨海思堡·2018中國紡織服裝精英論壇”在上海國家會展中心1號館CHIC TALK區舉行。來自全國各地的優秀紡織服裝行業代表與權威媒體出席了本次活動，共同學習先進企業的經營之道、交流行業快速發展的經驗，為實現“科技、時尚、綠色”的中國紡織服裝產業夢想積蓄更多能量。

　　作為中國服裝智能制造領域的領跑者，山東海思堡服裝服飾集團股份有限公司此次獲評“2017年中國紡織服裝行業年度精銳榜·十大領先企業”。論壇上，海思堡集團副總裁王丹琦帶來《大數據驅動全球牛仔網絡協同智能制造服務平臺發展趨勢》為題的實戰報告，與大家分享了大數據在紡織服裝方面特別是牛仔領域的運用前景，令在場的聽眾受益匪淺。

　　據介紹，海思堡服裝個性化定制有五大亮點：一是以客戶需求來進行驅動，平臺實現了牛仔服裝、襯衣、夾克等品類的個性化定制的全流程數字化，在定制過程中降低了庫存成本和原料成本。二是深度融合互聯互通，海思堡圍繞平臺實現了14個子系統的互聯互通，實現前端設計和后端生產的集成，開展大數據驅動的生產。三是個性化定制柔性制造，海思堡攻克了牛仔服裝水洗定制的難題，是國內首家能夠實現牛仔定制的企業。四是嫁接資源，重構生產關系，讓消費者享受和參與整個智能制造的體驗和過程，為第三方設計師提供一個創新、創業的平臺。五是技術賦能，共建產業生態。

山東海思堡服裝服飾集團股份有限公司董事長馬學強

　　2016年初，海思堡建設了全球牛仔智能個性化定制供應商平臺，新上智能個性化定制吊掛流水線，通過海思堡訂制平臺，實現顧客網上自主下單、系統自動排版、自動裁剪、MES系統驅動各作業單元進行服裝生產制造，打造了牛仔個性化定制互聯網平臺。

　　王丹琦在接受記者采訪時表示，海思堡牛仔智能化個性定制平臺以定制模式為核心，在工業化、信息化的深度融合之下，每件衣服由客戶進行自主下單，系統進行智能排版。生產周期只需7個工作日，能極大地提高反應速度和生產效率，實現標準化、信息化、柔性化生產。

　　這是一個以用戶需求驅動服裝制造的平臺，海思堡為此進行了系統化深入的研發設計。特別值得一提的是，平臺接入中小企業產能，為中小企業、設計師與大型電商平臺搭建橋梁，促進中小企業共同業務的協同，從而實現產業生態化。

　　“海思堡定制生產線完全實行自主設計，擁有3項軟件著作權、2項發明專利，整條生產鏈完整，使計劃排產、訂單管理、工藝管理、質量管理、生產物流管理實現了柔性、高效、高質的生產，將客戶與工廠直接對接。”王丹琦說。該生產線被評為2017年中國制造業“雙創”平臺試點示范，是中國首家牛仔全品類的定制平臺。由此，海思堡逐步形成自己獨有的核心競爭力，包括掌控了牛仔服裝版型、款式、工藝、洗水、消費者人體數據等工業大數據。

　　近年來，海思堡采取“互聯網+牛仔制造”思維，將互聯網、信息化及物聯網技術有機結合，實現了客戶需求與工廠之間深度融合，有效對接。而海思堡服務的知名服裝品牌包括GAP、Lee、CK、NEXT、依戀、鴻星爾克、新郎、地素、E.N.C等，公司直接與上述品牌企業簽訂合同進行生產加工銷售；海思堡自有品牌服裝的銷售采取互聯網協同制造模式、為百貨公司及品牌商提供個性化牛仔訂制生產服務（B2M）模式及直接面向消費者的C2M牛仔定制模式。

　　特別值得一提的是，海思堡的牛仔智能制造已吸引了國際電商巨頭亞馬遜的關注。2016年12月，海思堡與亞馬遜簽約，成為亞馬遜全球首批服裝網絡協同制造商，借助亞馬遜的全球網絡，直接銷售給全球消費者。

　　面對不斷變化的市場需求，制造業的轉型升級已不再是一條生產線、一個環節的創新。實現網絡的協同制造、建設產業平臺是海思堡在持續探索的方向。王丹琦在接受采訪時表示：“我們已經解決了智能制造以及流量入口獲取大數據的問題，近日會跟相關設計機構簽約，解決服裝設計的問題。此次CHIC展會上我們也帶來了遠程量體的設備，解決數據采集的難題，實現服裝的個性化定制。結合設計平臺的設計師團隊的入駐，我們將推動服裝產業向整體智能化、個性化定制轉型，使全價值鏈提升一個臺階?！?/font>